Easydot, attiva dal 2009 a Vercelli, si distingue per la capacità di offrire soluzioni efficaci per l’ottimizzazione dei sistemi di stampa e servizi di assistenza qualificati e di alto livello agli utilizzatori di tutta Europa. Oltre a Timsons Engineering, rappresenta un altro marchio di prestigio: Kolbus, per le soluzioni di finitura di stam­pati digitali. La società è attiva anche nella riparazione di compo­nenti elettroniche ed elettromeccaniche, inclusi monitor anche touch screen di qualsiasi marchio, per le quali offre la formula no cure, no pay, che non prevede spese per il cliente qualora il dispositivo non fosse riparabile. I clienti possono inoltre richiedere uno speciale servizio espresso. Per tutte le riparazioni è prevista la garanzia di 12 o 24 mesi.

Easydot

Via L. Walter Manzone, 215
13100 Vercelli
Tel. +39 0161 281279
easydot@easydotsrl.com
www.easydotsrl.com

Settori di attività

Macchine, attrezzature, apparecchiature, impianti per stampa e converting | Finitura e confezione dello stampato, logistica postal e mailing | Servizi

Management

Maurizio Sanzone, Amministratore unico
Marco Rampone, Amministrazione
Simona Merola, Amministrazione
Davide Rullo, Marketing
Francesca Vecchio, Servizi post vendita
Emiliano Bondrano, Assistenza tecnica
Fabrizio Gallo, Assistenza tecnica
Marco Manacorda, Assistenza tecnica

Partner commerciali

KOLBUS GmbH & Co. KG
KOLBUS GmbH & Co. KG è un produttore leader di macchine incassatrici e di nuove soluzioni per la produzione di imballaggi al dettaglio e fustellati in cartone ondulato e per sistemi di finitura per la produzione di libri stampati in digitale. Kolbus sviluppa e progetta sistemi orientati al futuro in grado di fornire prodotti creativi e sostenibili. I macchinari prodotti da Kolbus sono innovativi e caratterizzati da un’ergonomia eccezionale e da tempi di allestimento minimi, che supportano la vostra volontà di ottimizzare la produttività e l’efficienza dei vostri processi.

L’INTERVISTA

Maurizio Sanzone

Maurizio Sanzone

Amministratore unico

In un periodo di forti cambiamenti come quello attuale quali sono state le principali sfide che avete affrontato nel 2023 e quali i più importanti obiettivi raggiunti?

Nel 2023, abbiamo affrontato una serie di sfide significative, ma al contempo abbiamo raggiunto importanti obiettivi nel settore della vendita di macchinari per la finitura di libri in automatico. Abbiamo notevolmente incrementato le vendite con la conclusione di cinque contratti chiave, seguiti dall’installazione di sistemi altamente personalizzati in base alle esigenze specifiche dei clienti. La nostra gamma di soluzioni abbraccia una vasta serie di sistemi, dai più tradizionali offline con svolgitore di bobine prestampate e finitura, fino a soluzioni all’avanguardia integrate con macchinari da stampa digitale, sistema di finitura e sistema di legatoria. Ognuno di questi sistemi è stato progettato per offrire flessibilità e adattabilità alle mutevoli richieste del mercato. Grazie a queste innovazioni, siamo riusciti a ottenere velocità di produzione comprese tra 1800 e 3600 blocchi libro all’ora, a seconda del formato e della foliazione. La produttività media dei nostri impianti è ora di 30.000 libri per turno di 8 ore, rappresentando un notevole aumento rispetto agli standard precedenti. In sintesi, abbiamo superato le sfide del 2023 grazie alla nostra capacità di adattarci ai cambiamenti del mercato e di offrire soluzioni all’avanguardia, consolidando al contempo la nostra posizione come leader nell’industria della fornitura di sistemi di finitura automatica dei libri.

Ricerca e sviluppo orientati al lancio di nuove tecnologie e prodotti va di pari passo con la messa a punto di servizi pensati sulle specifiche esigenze dei clienti, quali sono i vostri progetti per il 2024?

Per il 2024, abbiamo progetti ambiziosi che enfatizzano la ricerca e lo sviluppo orientati al lancio di nuove tecnologie e prodotti, nonché la messa a punto di servizi su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei nostri clienti. Un passo chiave verso questo obiettivo è stato l’importante accordo siglato con il rinomato fornitore svedese Docs, che ci consentirà di offrire retrofit completi per qualsiasi tipo di macchinario da stampa e relativi accessori. Il nostro impegno sui macchinari Timsons rimane il focus principale, in qualità di rappresentanti europei del marchio. Il nostro impegno è finalizzato a migliorare la nostra capacità di fornire servizi di alta qualità e soluzioni avanzate ai clienti che utilizzano apparecchiature Timsons. Tuttavia, la nostra gamma di competenze si estende oltre i confini di un singolo marchio, e siamo in grado di offrire servizi simili anche per macchinari di altri produttori quali: Man Roland, KBA, Goss, Wifag, Muller Martini, eccetera. Parallelamente, stiamo collaborando strettamente con Kolbus GmBH, di cui siamo rappresentanti europei, per consolidare la nostra presenza sul mercato dei sistemi di finitura per libri. Questa partnership strategica ci permette di sviluppare sistemi sempre più competitivi, garantendo ai nostri clienti soluzioni all’avanguardia e personalizzate per le loro esigenze specifiche. In sintesi, il 2024 vedrà una combinazione di innovazioni tecnologiche, focus sui servizi personalizzati e consolidamento delle partnership chiave per mantenere e rafforzare la nostra posizione come leader nel settore delle soluzioni per la stampa e la finitura di libri.

I criteri ESG (sostenibilità ambientale, sociale e governance) sono sempre più al centro delle strategie di sviluppo delle aziende, quali sono le azioni che avete messo in atto in tal senso?

Riconosciamo l’importanza dei criteri ESG (Ambientali, Sociali e di Governance) e abbiamo posto particolare attenzione nel garantire che le nostre azioni siano allineate con tali principi. Per quanto riguarda l’aspetto ambientale, i macchinari che commercializziamo, in particolare quelli del marchio Kolbus, sono progettati con un focus sulla sostenibilità. Essi sono estremamente efficienti dal punto di vista energetico, consentendo un notevole risparmio in termini di potenza assorbita rispetto ai sistemi tradizionali offset. Questa caratteristica non solo riduce il nostro impatto ambientale ma offre anche ai nostri clienti la possibilità di adottare pratiche più sostenibili all’interno dei loro processi produttivi. In quanto azienda di servizi, il nostro impatto ambientale complessivo è mantenuto a livelli molto limitati. Ci impegniamo a monitorare costantemente e migliorare le nostre pratiche operative per ridurre ulteriormente l’impronta ecologica. Sul fronte sociale, promuoviamo un ambiente di lavoro inclusivo e rispettoso, investendo nelle competenze e nella formazione dei nostri dipendenti. La sicurezza e il benessere dei nostri team sono sempre una priorità. Dal punto di vista della governance, adottiamo pratiche di gestione trasparenti e responsabili, assicurando che i nostri processi decisionali siano basati su principi etici e conformi a standard elevati di governance aziendale. In sintesi, il nostro impegno per l’ambiente si traduce in prodotti efficienti dal punto di vista energetico, mentre come azienda di servizi cerchiamo costantemente di minimizzare il nostro impatto ambientale e di promuovere valori sociali e di governance responsabili.

Il 2024 è l’anno del ritorno di Drupa in presenza. Quali saranno, a vostro parere, le innovazioni successive sul mercato (tecnologiche e/o applicative)?

Il ritorno di Drupa in presenza nel 2024 rappresenta un’opportunità eccezionale per esplorare e anticipare le prossime tendenze del settore. Secondo le nostre prospettive, alcune delle successive novità sul mercato potrebbero riguardare ulteriori avanzamenti tecnologici e applicativi nel campo della stampa e della finitura di libri. Saranno di sicuro di interesse le innovazioni tecnologiche che mirano a migliorare l’efficienza energetica e la sostenibilità nell’industria della stampa. Ci aspettiamo che la ricerca di soluzioni rispettose dell’ambiente continui a guidare lo sviluppo di nuove tecnologie. Dal punto di vista applicativo, potremmo assistere a miglioramenti nelle soluzioni di automazione e personalizzazione. La crescente domanda di prodotti stampati personalizzati potrebbe spingere lo sviluppo di sistemi più avanzati e flessibili, in grado di gestire una produzione su vasta scala ma altamente personalizzata. Inoltre, la convergenza tra stampa tradizionale e digitale potrebbe portare a soluzioni integrate più sofisticate, offrendo ai clienti una maggiore flessibilità nel soddisfare le loro esigenze di produzione. Per quanto ci riguarda, saremo presenti e attivi nello stand Kolbus a Drupa 2024. Questo ci darà l’opportunità di mostrare le ultime tecnologie e servizi, con un particolare focus sui progressi nel settore della finitura di libri e su come si possa contribuire a soddisfare le crescenti esigenze del mercato. Siamo entusiasti di partecipare a questo importante evento per condividere le nostre innovazioni e conoscere le nuove tendenze che emergeranno.

Che ruolo hanno le fiere di settore nel dare uno slancio allo sviluppo di nuovi servizi e prodotti?

Le fiere di settore svolgono un ruolo cruciale nel fornire uno slancio allo sviluppo di nuovi servizi e prodotti in diversi modi: esposizione delle innovazioni, feedback diretto dai clienti, networking e collaborazioni, tendenze di mercato, acquisizione di clienti, formazione e apprendimento. Complessivamente, la partecipazione alle fiere di settore crea un ambiente dinamico che promuove l’innovazione, facilita la condivisione delle conoscenze e stimola la crescita del settore.

I PRODOTTI

Il sistema di finitura per libri XWF 100 è la soluzione otti­male per la piegatura di prodotti stampati in digitale realizzati su scala industriale. Offre allo stampatore libertà di scelta, grande flessibilità, qualità eccezionale ed è sufficientemente veloce per essere all’altezza delle prossime generazioni di macchine per la stampa digitale.

La XWF 100 soddisfa le seguenti aspettative:

  • velocità del nastro fino a 305 m/min (457 m/min su richiesta);
  • fino a 1.350 mm di larghezza del nastro;
  • da 4 a 128 pagine per segnatura (a seconda del formato);
  • da 28 a 160 g/m2.

I formati dei libri finiti vanno da un formato superiore all’A4 a uno inferiore all’A6. La lunghezza del dorso può essere impostata automaticamente tramite la lettura di un codice QR. La XWF 100 non ha rivali per qualsiasi tipo di finitura: perfect bound, cu­cito, burst bound, aziro, incollatura e punto metallico… nulla è impossibile! È possibile collegare il sistema XWF 100 diretta­mente a una linea di brossura o ad una cucitrice.

Lo schema di piegatura è perfetto per l’ambiente digitale. Le segnature piegate dalla XWF 100 sono migliori di qualsiasi altra alternativa per quanto riguarda gli incrementi numerici delle pa­gine, il che è la chiave dell’efficienza della pre-regolazione delle macchine a valle. Le bande sono alternate in modo che le pagi­ne siano sempre rivolte dal lato superiore al lato superiore e dal lato inferiore al lato inferiore. In questo modo si garantisce che i blocchi di libri siano piatti (no effetto tulipano) e che le pagine adiacenti l’una all’altra corrispondano per densità ottica. Il gua­dagno in termini di qualità per il lettore è notevole. Il partner idea-le per la XWF 100 è il nostro sistema LS 100 per la formazione di blocchi libro. Si può su questa combinazione di macchine per ottenere una qualità insuperabile.