NTG DIGITAL fin dagli anni ‘80 si presenta al mercato come pioniere tecnologico, introducendo tecnologie in vari settori merceologici che hanno fornito un cambiamento storico nei quotidiani, nel settore della stampa, della stampa digitale e della prestampa fino alla stampa digitale per applicazioni commerciali e per il settore delle etichette.

Con l’introduzione delle fotocompositrici a tamburo, a disco e a tubo a raggi catodici, Carlo Alberto e il suo team non solo hanno rivoluzionato i processi di produzione, ma hanno anche contribuito a creare nuove opportunità per le tipografie e le redazioni dei giornali.

“La velocità di produzione che abbiamo raggiunto con questi nuovi strumenti, come il sistema editoriale Atex che ha cambiato il processo produttivo del giornale sia in redazione sia in tipografia; va ricordato che il quotidiano La Stampa è stato nel 1982 il primo ad adottare questo processo”, aggiunge Di Noi.

Il vero salto di qualità, tuttavia, è avvenuto nel 1980, quando Carlo Alberto decise di fondare NTG con l’obiettivo di automatizzare i cicli produttivi delle tipografie. Un passo decisivo è stato l’introduzione dei Sistemi di Produzione Online, che hanno permesso di digitalizzare l’intero processo di produzione dei quotidiani.

“Abbiamo introdotto gli OCR per facilitare ai tipografi l’acquisizione dei testi. Attraverso l’impiego dei terminali Atex i giornalisti hanno avuto la possibilità di intervenire direttamente sulla correzione degli articoli: occupandosi della titolazione, effettuando modifiche e tagli ai testi, potendo così sgravare i tipografi di queste attività.”

Negli anni ‘80, la composizione e l’impaginazione dei libri era ancora un processo molto lento e articolato, ma grazie all’introduzione di sistemi come XYVision, che permettevano la composizione WYSIWYG, e del lettore ottico intelligente KURZWEIL, il processo diventò più rapido e preciso.

“Con l’innovazione di questi strumenti, siamo riusciti a ridurre significativamente i tempi di lavorazione, automatizzando anche la trasformazione dei vecchi stampati in file digitali”, spiega Di Noi.

Nel 1998, la società cambiò nome in NTG Digital srl, un chiaro segnale del suo impegno verso l’innovazione digitale e l’evoluzione dei processi grafici. Fu anche l’inizio di un nuovo capitolo con l’introduzione del CTP per l’incisione diretta delle lastre di stampa.

“Abbiamo lavorato fianco a fianco con aziende come Lüscher e Cron, introducendo la tecnologia CTP/CTS, che ha rivoluzionato la stampa sia offset che flessografica. In questo periodo, siamo passati dall’incisione tradizionale alla stampa digitale diretta, portando in Italia nel 1995 le prime stampanti digitali a toner Xeikon, seguite successivamente dalle stampanti inkjet di Domino Printing nel 2018”, continua Carlo Alberto.

Negli anni più recenti, la spinta all’innovazione non si è mai fermata. Inoltre, per consentire anche ai piccoli etichettifici di abbracciare la transizione digitale con investimenti contenuti, nel 2020 abbiamo inserito nel nostro portafoglio i prodotti Valloy, sistema di stampa a toner dedicato al labeling.

Guardando al futuro, Carlo Alberto non esita a dire che NTG Digital è pronta a integrarsi sempre di più con le soluzioni di intelligenza artificiale: “L’introduzione dell’AI nei nostri prodotti sarà fondamentale per migliorare ulteriormente i processi produttivi, ottimizzare la qualità e ridurre i tempi di lavorazione”.

Negli ultimi anni il mercato italiano ha risposto positivamente all’introduzione di tecnologie provenienti dalla Cina, che per costi più contenuti e configurazioni più flessibili (anche se non ancora a livello dei prodotti europei) ha avuto riscontro presso quelle aziende che non potevano permettersi investimenti elevati. NTG Digital comprendendo le necessità degli utilizzatori ha selezionato nel 2025 un produttore cinese con maturata esperienza: PULISI. La società PULISI offre un’ampia gamma di soluzioni per gli etichettifici, con un’ampia varietà di configurazioni possibili, per rispondere alle necessità produttive.

Oggi, NTG Digital continua a essere una delle realtà più all’avanguardia nell’automazione dei cicli produttivi, mantenendo fede alla visione del suo fondatore e guardando sempre oltre, verso nuove sfide tecnologiche e opportunità.

Domino N730i

CRON CTP
Matrici di stampa offset e flexo

​Le innovative soluzioni di prestampa offset e Flexo a prezzi molto competitivi di CRON sono progettate per supportare le esigenze odierne di stampatori offset e convertitori di imballaggi, of­frendo risultati di altissima qualità, massima effi­cienza per una vasta gamma di applicazioni di imballaggio ed etichette.

I nuovi modelli della serie HDI Flexo H + sono dotati di laser ad alta potenza che offrono alta velocità di produzione raggiungendo risoluzioni fino a 9600 dpi.

VALLOY Inc.
Sistemi di stampa e finishing per etichette autoadesive

​Valloy Inc. dispone della stampante BizPress 13R (bobina da 33 cm) ideale per la stampa di basse tirature per piccoli etichettifici che voglio­no entrare nel mondo della stampa digitale sen­za dover effettuare investimenti molto importan­ti; la stampante da 1200×2400 dpi può contare anche su più sistemi di fustellatura “Duoblade”, che soddisfano le diverse necessità produttive, così da poter creare un reparto specifico com­pleto di stampa e finitura.

ROTOCONTROL
Tavoli di controllo e fini­shing

Sistemi all’avanguardia per l’ispezione, il taglio, il riavvolgimento e la fustellatura per l’industria delle etichette.

La gamma delle macchine è disponibile nelle configurazioni di ispezione/riavvolgimento di ba­se, ma può essere dotata di numerosi moduli su ordinazione.

MASSIVIT 3D
La stampa 3D in grande for­mato

La novità che rivoluziona la stampa 3D di oggetti di grandi dimensioni anche per display, arredo e creazioni artistiche.

Le soluzioni di stampa Massivit 3D consento­no una vasta gamma di applicazioni, dagli alle­stimenti teatrali e fieristici alla decorazione, sce­nografie, pubblicità correlate a marchi aziendali come ad esempio espositori durevoli anziché in cartone e altri messaggi pubblicitari. Queste ap­plicazioni sono create da imprese industriali pro­fessionali – fornitori di servizi di stampa. Ma altri mercati potenziali sono quelli dell’arte per la realizzazione di sculture creative, oltre che per la nor­male prototipazione industriale in grande formato.

PULISI
sistemi industriali per la stampa e la nobilitazione digitale

Fondata nel 2012, Pulisi si è affermata rapida­mente nella stampa industriale con una strate­gia costruita su flessibilità e soluzioni inte­grate. Con una base installata che conta cir­ca 350 unità nel mondo e una anche in Ita­lia, il portafoglio di Pulisi include piattaforme UV inkjet e water-based, progettate per adattarsi a configurazioni su misura. Le soluzioni digitali possono essere integrate con unità di finishing, moduli flexo e sistemi di nobilitazione – tra cui il digital cold foil – sia in versione convenziona­le sia digitale, abilitando combinazioni avanzate e finiture di alto profilo.

Le macchine DPIM330 e DSMART raggiungo­no velocità fino a 150 metri/minuto con risolu­zione 1200×1200 dpi e supportano fino a dieci colori, inclusi doppio bianco, CMYK e OVG. Sono inoltre predisposte per applicazioni di cold foil e verniciature selettive, anche in abbina­mento a sistemi flexo. Il risultato è un’architettu­ra ibrida che integra stampa e nobilitazione tra­dizionale con il digitale, offrendo una tecnologia evoluta ma pensata per restare semplice e in­tuitiva nell’operatività quotidiana.