A FESPA 2026, presso lo stand A129 nel Padiglione 3, l’azienda svizzera presenta il concetto dei propri “Reliable All-Rounders”
In occasione di FESPA Global Print Expo 2026, in programma a Barcellona dal 19 al 22 maggio, Zünd mette in mostra soluzioni di taglio digitale accomunate da tre caratteristiche chiave: affidabilità, flessibilità e versatilità. Presso lo stand A129 nel Padiglione 3, l’azienda svizzera presenta il concetto dei propri “Reliable All-Rounders”, dimostrando come i sistemi modulari di taglio possano essere configurati per coprire esigenze produttive molto diverse, da quelle più semplici fino agli ambienti industriali ad alta automazione.
Il focus della partecipazione si concentra sul nuovo RollMaster, sulle nuove capacità di filettatura e sulle soluzioni per la movimentazione automatizzata dei materiali.
RollMaster amplia la gestione dei materiali in bobina
Su un sistema di taglio Zünd G3, l’azienda presenta in anteprima il nuovo RollMaster, un’unità di svolgimento configurabile in modo flessibile per gestire praticamente tutti i materiali in bobina, indipendentemente da formato, dimensioni e peso.
Il sistema è progettato per alimentare tessuti e altri materiali flessibili con anima, ma anche supporti più densi come film plastici o carta, tutti caricabili in modo rapido e semplice. Anche il cambio bobina avviene con rapidità e senza richiedere setup aggiuntivi. Un altro aspetto rilevante è la struttura altamente modulare del RollMaster, che ne consente il retrofit in funzione dei materiali da lavorare.
Filettatura integrata direttamente sul cutter
Con un nuovo utensile di thread-milling, Zünd amplia ulteriormente le funzionalità dei propri sistemi di taglio, integrando una lavorazione che finora doveva essere eseguita separatamente. Ora è possibile realizzare filettature direttamente sul cutter in diversi materiali rigidi.
Per i produttori di insegne, lettere architettoniche o display grafici, questo significa semplificare in modo significativo l’installazione, perché i punti di montaggio possono essere predisposti con precisione già all’interno del workflow di taglio. Zünd mostrerà questa applicazione dal vivo in fiera, offrendo un esempio concreto delle nuove possibilità offerte dalla funzione.
Sempre in quest’ottica di ampliamento applicativo, l’azienda presenta anche un nuovo portalama che consente un taglio a V preciso anche su contorni stretti, ad esempio in applicazioni come i pannelli acustici.
Automazione della movimentazione con Robot PortaBase
Un altro punto di interesse sarà rappresentato da un sistema Zünd S3 compatto, presentato in combinazione con un Robot PortaBase 175 del partner tecnologico Robotfactory. La soluzione automatizza la movimentazione dei materiali e mostra come i processi di taglio digitale possano essere integrati con workflow assistiti da robot per aumentare la produttività, migliorare la stabilità di processo e ridurre il carico di lavoro degli operatori.
In questo contesto, Zünd introduce anche una nuova funzionalità: l’interfaccia aperta Loading & Unloading, oggi disponibile come opzione all’interno di ZCC Zünd Cut Center.
La modularità resta il principio chiave
Tutte le soluzioni presentate in fiera seguono l’approccio modulare che da tempo caratterizza la proposta Zünd. Le configurazioni macchina possono essere adattate ed estese in modo flessibile nel tempo, sia attraverso nuovi utensili e opzioni software, sia con sistemi di automazione per la movimentazione materiali e la rimozione delle parti tagliate.
Questa impostazione consente alle aziende di rispondere meglio ai cambiamenti del mercato e offre una maggiore sicurezza dell’investimento lungo l’intero ciclo di vita del sistema.
Applicazioni concrete per grafica, display e packaging
Allo suo stand, Zünd proporrà dimostrazioni pratiche per mostrare come i sistemi di taglio digitale possano garantire al tempo stesso efficienza produttiva e alta precisione. Le presentazioni saranno focalizzate su applicazioni reali nei settori della grafica, degli allestimenti, del packaging e comparti affini.
L’obiettivo è mostrare in modo concreto come un sistema modulare possa rendere i processi produttivi più efficienti sotto il profilo dei costi e più pronti ad affrontare le esigenze future del mercato.
