Le conseguenze della difficoltà a reperire le materie prime, le difficoltà dei trasporti e la crisi energetica hanno caratterizzato l’anno appena concluso. Quali strategie avete adottato per fare fronte a questi eventi?

Non c’è dubbio che in particolare la difficoltà nella catena degli approvvigionamenti e i ritardi di consegna che ne sono derivati abbiano caratterizzato l’anno appena trascorso. Per far fronte a questa situazione Muller Martini ha subito attivato una ricerca di subfornitori alternativi e ha modificato il processo di pianificazione della produzione. Per alcuni elementi macchina, ad esempio, sono stati riprogettati e sviluppati componenti alternativi in sostituzione di parti di difficile reperibilità.

Le parole d’ordine degli ultimi 12 mesi sono state: automatizzazione dei processi, riduzione degli sprechi e ottimizzazione delle risorse. Quali soluzioni proponete per concretizzare questa formula nell’operatività quotidiana di un’azienda di stampa?

Da diversi anni Muller Martini è impegnata nello sviluppo della tecnologia digitale e dell’integrazione sulla base del concept Finishing 4.0, poiché il calo delle tirature e le opportunità offerte dalle macchine da stampa moderne rendono indispensabile l’uso di un workflow continuo senza interventi manuali in svariate applicazioni. Grazie al sistema di gestione dei dati e dei processi Connex è possibile automatizzare tutti i sistemi Muller Martini, dalla singola macchina alle linee complesse.

E a proposito di digitale vorrei sottolineare un aspetto importante, ovvero la carenza di lavoratori qualificati, che sta diventando una sfida globale. Poiché è sempre più difficile trovare specialisti nel nostro settore, l’automazione sta diventando sempre più importante. Per non parlare del fatto che la stampa on-demand di libri contribuisce in modo significativo alla riduzione delle risorse. Infatti, non c’è produzione di scorte, non si devono distruggere i libri invenduti e non ci sono costi di magazzino. La fabbrica intelligente continuerà quindi ad acquisire importanza. L’intervento manuale viene ridotto al minimo e il flusso di lavoro dalla stampa digitale alla produzione viene automatizzato. Con le nostre soluzioni Finishing 4.0, siamo pienamente in linea con questa tendenza.

In particolare in merito al customer service, quali sono i plus che proponete per fidelizzare lo stampatore e quanto la tecnologia 4.0. (Internet of Things; Intelligenza Artificiale, Realtà Aumentata) vi ha aiutati ad avvicinarvi ancora di più al cliente?

La pandemia ha accelerato il trend delle riunioni e conferenze da remoto mediante piattaforme video. Tutto questo è diventato parte della nostra quotidianità anche quando le aziende di finishing si trovano a interagire con i loro fornitori. Il mondo del service e dell’after-sale segue questa tendenza e per questo MM si è organizzata per mettere a punto pacchetti modulari in cui supporto remoto e intervento on site generano un’offerta integrata in grado di garantire la massima efficienza e rispondendo così alle diverse esigenze delle aziende di stampa e finishing.

L’elettronica sempre più sofisticata di cui sono dotate le nostre macchine se da una parte permette una connettività continua con la produzione con la possibilità di monitorare i processi anche dallo smartphone, dall’altra offre applicazioni sempre più sofisticate che consentono analisi, statistiche, reporting e raccolta dati a supporto di una pianificazione sempre più precisa ed efficiente della manutenzione preventiva finalizzata a prolungare la vita delle macchine e di conseguenza ad accrescerne l’efficienza.

Su quali linee di prodotto concentrerete le vostre prossime attività di ricerca e sviluppo?

In questo contesto di perfezionamento dell’automatizzazione e della digitalizzazione degli impianti, Muller Martini ha in serbo ulteriori novità per l’anno 2023 e proprio il digitale e l’automazione sono la via giusta che continueremo a percorrere.