Con ACCUCHECK e DIGITAL MASTER 55 BOBST porta ispezione, tracciabilità e controllo direttamente nel processo produttivo
Garantire una produzione impeccabile, anche quando le tirature sono brevi e i lavori particolarmente complessi, è una delle principali sfide per le aziende cartotecniche. La pressione è ancora maggiore nei settori farmaceutico, cosmetico e premium FMCG, dove ogni astuccio deve rispettare rigorosi requisiti qualitativi e gli imballaggi a zero difetti sono ormai uno standard imprescindibile.
Per rispondere a queste esigenze, BOBST ha sviluppato un approccio integrato che porta il controllo qualità direttamente all’interno del processo produttivo. L’obiettivo è individuare ed eliminare tempestivamente le non conformità, riducendo gli sprechi e assicurando una produzione costante e tracciabile.
ACCUCHECK controlla il 100% degli astucci
Al centro di questo approccio si trova ACCUCHECK, il sistema di ispezione in linea progettato per le piega-incolla. Grazie a telecamere ad alta risoluzione, la soluzione controlla il 100% degli astucci anche alla massima velocità produttiva.
Il sistema è in grado di rilevare difetti di stampa, variazioni cromatiche, problemi di registro, anomalie strutturali e imperfezioni nelle nobilitazioni. Gli astucci non conformi vengono espulsi automaticamente prima della consegna, evitando che raggiungano il cliente.
I criteri di ispezione possono essere configurati in base alle caratteristiche di ogni commessa. In questo modo il controllo rimane preciso, senza generare falsi scarti o eliminare prodotti che rientrano nelle tolleranze stabilite.
L’integrazione con BOBST Connect permette inoltre di gestire le ricette di produzione, effettuare il setup da remoto e tracciare l’intero processo. Questo contribuisce a ridurre i tempi di cambio lavoro e il rischio di errori da parte degli operatori, facilitando allo stesso tempo il rispetto delle specifiche concordate con il cliente.
Stampa e controllo in un’unica piattaforma
Per le tirature corte e medie, DIGITAL MASTER 55 combina la stampa digitale e quella flessografica all’interno di una piattaforma modulare. Con una velocità che può raggiungere i 100 metri al minuto, la macchina riunisce in un solo passaggio diversi processi, dalla stampa alla nobilitazione, fino alla verniciatura e all’applicazione del foil.
La gestione dei dati variabili consente di personalizzare gli imballaggi e di introdurre informazioni utili alla tracciabilità. ACCUCHECK, integrato nella piattaforma, rileva in tempo reale eventuali difetti e assicura una precisione di registro fino a 5 micron.
Qualità integrata nell’intero processo produttivo
Alla base delle soluzioni BOBST c’è un principio preciso: la qualità non deve essere verificata soltanto al termine della produzione, ma costruita e controllata in ogni sua fase.
La connettività e i dati messi a disposizione da BOBST Connect offrono ai trasformatori una visione più completa dei processi e un maggiore controllo sulle prestazioni produttive. L’ispezione in linea diventa così parte integrante del flusso di lavoro, aiutando le aziende a ridurre gli errori, limitare gli sprechi e produrre imballaggi a zero difetti in modo più efficiente e affidabile.
